На новом этапе разработки батарейных аккумуляторов новые национальные стандарты выдвинули новые требования для безопасности и стабильности аккумулятора. Например, пожар или взрыв не должны происходить в течение 2 часов после термического бегства. Эти требования побудили производителей аккумуляторов пересмотреть дорожные карты своих продуктов и искать более безопасные и более стабильные решения для батареи. На этом фоне, сплошные и полупрофильные батареи привлекли внимание многих производителей аккумуляторов из-за их уникальных преимуществ, а их основная форма-это в основном аккумулятор. Продемонстрированные преимущества для эффективности безопасности предоставляют новые идеи для разработки батарейной промышленности.
Преимущества безопасности новой аккумуляторной батареи для мешочков приносят новые возможности для разработки батареи. Некоторые производители аккумуляторов начали заново планировать свои стратегии, перемещая исследования и разработки и производственные ресурсы на эту область. В результате постепенно появляется конкурентоспособный ландшафт, окружающий новые мягкие батареи.
В этой конкуренции существует тесное соединение между тепловым нажатием и оборудованием для формирования и производством новой мешочковой батареи. Их рыночный спрос растет, и рыночный масштаб постоянно расширяется. С точки зрения производства, производство новой батареи для мешочков в значительной степени опирается на тепловое и формирующее оборудование.
Тепловое нажатие и оборудование для формирования играет ключевую роль в производстве твердотельных и полупрофильных батарей, особенно на стадии формирования батареи и упаковки. Ниже приведен подробный анализ того, как тепловое нажатие и оборудование для формирования влияет на эти типы батарей.
Твердотельные батареи
Образование высокого давления: процесс образования твердотельных батарей требует высокого давления, как правило, 60-80 тонн. Это для оптимизации производительности аккумулятора, решать проблемы контакта с твердостью и содействовать образованию каналов ионной проводимости. Формирование высокого давления помогает устранить межфазные пустоты, увеличить эффективную площадь контакта, уменьшить межфазное импеданс и, таким образом, заставлять ионы лития проникнуть в проникновение в целевой полосу интерфейса, образуя сеть ионной проводимости.
I Собственная насущная технология: в производстве твердотельной батареи изостатическая нажатия широко используется для улучшения плотности уплотнения электродов и плотности энергии батареи. Благодаря растягивающимся электродным материалам под высоким давлением ионная проводимость может быть эффективно повышенной, внутреннего удельного сопротивления аккумулятора уменьшается, а срок службы цикла удлиняется.
Полуслительные батареи
Смесь электролита и сплошного электролита: полусмысленные аккумуляторы обычно используют гибридные электролиты с твердыми жидкостью, причем на электролите составляют 5% -10% от общего содержания. Оборудование для теплового нажатия и формирования обеспечивает равномерное распределение этой смеси во время нажатия и хорошего контакта с электродами.
Улучшение процесса: применение теплового нажатия и оборудования для формирования позволяет производственному процессу полусмысленных аккумуляторов для более эффективной интеграции традиционных процессов жидких аккумуляторов при сохранении некоторых преимуществ твердотельных батарей, таких как более высокая ионная проводимость и улучшенный контакт раздела.
Таким образом, оборудование для теплового прессования и формирования играет жизненно важную роль в повышении производительности и эффективности твердотельных и полусмысленных батарей. Благодаря применению формирования высокого давления и изостатических нажатых технологий, эти устройства не только улучшают электрохимические характеристики батарей, но и способствуют оптимизации и инновациям производственных процессов. Оборудование, вызванное новыми национальными стандартами, оборудование для теплового прессования и формирования станет ключевой силой в разработке твердотельных и полупрофильных аккумуляторов с мягким состоянием, помогая отрасли аккумулятора двигаться к более безопасной и более эффективной новой стадии.
Shengchuang Intelligent был глубоко вовлечен в поле аккумулятора. Его оборудование для формирования аккумулятора, тестер заряда аккумулятора и машина для оценки литий -ячейки может похвастаться отличной производительностью. От процесса формирования до зарядки - обнаружение разряда и точная оценка, он использует профессиональное оборудование для строительства прочной защитной линии для качества батареи и обеспечивает эффективные и надежные решения для промышленности для отрасли.
Shengchuang Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd