Благодаря энергичному развитию индустрии лития аккумулятора, национальный стандарт для правил кодирования литий -ионных аккумуляторов, утвержденных и выпущенных Государственной администрацией для рыночного регулирования (Администрация стандартизации), будет официально внедрена 1 ноября 2025 года. Это приведет к сильным импульсам в управление безопасностью и качеством всего жизненного цикла литий -ионных батарей. В качестве ключевого звена в задней части - конец производства аккумулятора, оборудование для формирования и формирования также будет претерпевать много изменений.
Традиционно оборудование для формирования и формирования в основном служит производственным инструментом, но новый стандарт может побудить оборудование преобразовать интеллектуальное тестирование. Оборудование должно собирать и коррелировать коды батареи с данными формирования и формирования в реальное время, такие как ток и напряжение, для формирования базы данных. Это не только требует, чтобы оборудование имело функции сбора данных и передачи данных, но также было оснащено расширенными датчиками и системами автоматизации, чтобы обеспечить точность и целостность данных, что обеспечивает поддержку анализа качества и оптимизации процессов.
Оборудование для формирования и формирования является важной поддержкой для контроля качества. Реализация правил кодирования позволяет предприятиям более точно управлять батареями после формирования и формирования. Оборудование должно иметь точный мониторинг и функции обратной связи. Когда в процессе формирования и формирования возникают аномалии в процессе образования и образования, предприятия могут быстро проследить производственную информацию батареи через код, проанализировать, приводят ли проблемы в производственном звене к плохим эффектам формирования и формированию, а также своевременно корректировать параметры производства и процессы для обеспечения согласованности качества батарей после формирования и формирования и эффективного повышения уровня квалификации продуктов.
Оборудование для формирования и формирования помогает сделать оптимизацию процесса более целенаправленной. На основании данных о формировании и формировании, собранных оборудованием, предприятия могут более точно оценить влияние различных процессов формирования и формирования на производительность батареи. Сравнивая результаты образования и образования батарей в различных условиях, таких как температура, ток и напряжение, предприятия могут определить наилучшие условия процесса, улучшить производительность и качество батареи и снизить производственные затраты.
Оборудование для формирования и формирования должна иметь более эффективную систему управления оборудованием. Связывая коды батареи с оборудованием для формирования и формирования, состояние работы оборудования во время процесса образования и образования можно контролировать во время реального времени, а сбои оборудования или аномальные условия могут быть своевременно обнаружены для профилактического технического обслуживания и ремонта. Это не только уменьшает время простоя оборудования, улучшает срок службы оборудования и эффективность производства, но также обеспечивает плавный прогресс процесса формирования и формирования.
Короче говоря, национальный стандарт для правил кодирования ионных аккумуляторов литий будет постепенно способствовать трансформации оборудования для формирования и формирования из традиционных производственных инструментов в интеллектуальное тестирование. Эта трансформация не только повышает функции и производительность оборудования, но также способствует высокому качественному, безопасному и устойчивому развитию индустрии литий -ионных аккумуляторов, предоставляя в отрасли новые возможности и проблемы.
Национальный стандарт для правил кодирования ионных аккумуляторов литий будет реализован 1 ноября 2025 года и будет способствовать модернизации и преобразованию оборудования для формирования литий-ионных клеток. Традиционное оборудование для формирования, в качестве производственного инструмента, будет преобразовать в направлении интеллектуального тестирования и необходимо собирать коды аккумуляторов и данные формирования (например, ток и напряжение) в реальное время для формирования базы данных. Это требует, чтобы оборудование было оснащено расширенными датчиками и системами автоматизации и имело функции сбора и передачи данных, что также делает оборудование для тестирования литиевых аккумуляторов более интеллектуальным. В то же время, в качестве поддержки контроля качества, оборудование может точно управлять батареями, отслеживать аномальную производственную информацию для корректировки процессов и повышения уровня квалификации; Это помогает с целевой оптимизацией процесса и оценивает влияние различных процессов на производительность батареи; Он также нуждается в более эффективной системе управления оборудованием, чтобы связать коды батареи с оборудованием, контроль состояния работы и сокращения времени простоя. Это преобразование будет способствовать развитию высокого качества литийной батареи, а система тестирования аккумуляторов также будет соответствующим образом обновлена.
Shengchuang Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd