Квадратная батарея полуавтоматическая производственная линия
Описание функции оборудования
Полуавтоматическая батарея сборочной батареи консолидирует процессы обработки ячейки, узел модуля и сборки упаковки. Раздел обработки ячеек выполняет такие функции, как автоматическое сканирование кода ячейки, тестирование OCV и стекирование клея, в то время как раздел модуля заканчивает обнаружение полярности, лазерную сварку, а также тестирование напряжения и внутреннего сопротивления. Секция сборки пакетов выполняет бокс модуль и сборку BMS.
Преимущества оборудования проистекают из его высоко автоматизированной системы, которая уменьшает объем ручного вмешательства, повышает эффективность производства и обеспечивая согласованность продукции. Оборудование использует сложную технологию позиционирования зрения (например, системы CCD Vision) для обеспечения отслеживания и точности процессов сварки и проверки. Оборудование имеет большую совместимость и может производить аккумуляторные модули и упаковывать различные размеры, соответствующие диапазону производственных требований, которые достигают цели создания высококачественной литий-ионной батареи.
Основные преимущества продукта
Высокоэффективное производство: вся линия работает с эффективностью производства 8 частей на миллион и работоспособности ≥95%, что отвечает спросу на экспорт времени и объема производственных задач для сборочной батареи .
Высокая проверка: машина для тестирования и сортировки OCV имеет скорость прохождения ≥99,8%, при этом общее напряжение и тестирование внутреннего сопротивления полностью точнее, что означает, что дефектные продукты постоянно проводятся, одновременно поддерживая при этом правильное качество продукта.
Хорошая совместимость: линия сборочной батареи совместима с различными размерами модулей и упаковки, которые будут производиться для соответствия спецификациям многочисленных типов производства продукта; Общее сокращение стоимости для компаний, которые необходимы для изменения типов.
Технические параметры
Сценарий приложения
Средние и мелкомасштабные предприятия по производству аккумуляторов: полуавтоматический режим и умеренная эффективность производства оборудования соответствуют гибким требованиям средних и мелких предприятий по производству батарей для корректировки производственных планов. Он достигает качества продукта, контролируя затраты. Сильно совместимая система означает, что компаниям не нужно часто инвестировать в замену оборудования; Он обеспечивает возможность быстро реагировать на спецификации батареи и изменчивость в соответствии с требованиями рынка, повышая конкурентоспособность компаний на рынке.
Исследования и разработки, а также сценарии пилотного производства: высокая проверка и гибкая совместимость системы обеспечивают сильные функциональные возможности для промышленности аккумулятора для проведения исследований и разработок, а также пилотного производства с оборудованием. Большие возможности R и D для различных спецификаций батареи; Система может точно выполнить проверку всех спецификаций батареи, позволяя обновлять опыт динамического дизайна продукта и не требуя переназначения оборудования во время R и D или пилотного производства. Пилотное производство также учитывает оптимальные временные ячейки, модули или пакет различных размеров для выполнения пилотного производства, что максимизирует время эффективности и надежности продуктов для разработки новых продуктов и ввода коммерциализации продуктов.
Ремонт батареи и ремонт отрасли: высокоэффективная проверка оборудования может быстро определить сбои емкости аккумулятора. Дизайн для модульного стиля для системы и простота эксплуатации повышает способность для тестирования каналов на рынке техников, дополнительно выполняя разборку, проверку и ремонт аккумуляторных продуктов; Наряду с такими функциями, как очистка терминалов и сварка, учет требований процесса реконструкции батареи, которые оптимизируют ремонт и ремонт до более высоких уровней эффективности и качества.