ARY29-960-10A-12-2-2T (AM) полуавтоматическая линия формирования теплового пресса
Обзор оборудования
Полуавтоматическая тепломатическая нажатия на линии аккумулятора с аккумуляционным оборудованием для формирования аккумуляторов с аккумулятором для сортировки мешочков, используемых для полуавтоматических аккумуляторных аккумуляторных аккумуляторных батарей, используемых для получения аккумуляторных батарей, используемых для получения аккумуляторных батарей, используемых для создания аккумуляторов для создания аккумуляторов, используемых для формирования тепломатических аккумуляторов с использованием тепломатических аккумуляторных батарей для формирования ARY29-960-10A-12T (AM). В
Основные функциональные функции
Умное тепловое нажатие с точным контролем температуры
Динамическое управление давлением: диапазон 100 кг.f - 2000 кг.f с допуском ± 2% (когда ≥1000 кг.f), предназначенные для ячеек толщиной 5-13 мм, чтобы обеспечить равномерную нагрузку на ячейки для достаточного образования.
Оптимизированная система отопления: состоящая из нагревательной проволоки в алюминиевой пластине, максимальной температуре 90 ℃ и разность температуры межслойной температуры ≤ ± 2 ℃. 30 минут времени от комнатной температуры до 60 ℃ стабилизировали аккумулятор для образования.
Двойная безопасная защита: автоматическое отключение, если температура системы превышена, и детектор дыма, так как измеренное время составляет ≤ 1 секунду, если это происходит или находится в опасности.
Высокая точная тестирование
Широкий диапазон зарядки и сброса. Ток: продукт поддерживает диапазон 10 мА - 10А для размещения больших изменений в разработке быстрого зарядного применения батареи. В качестве тестера ионной батареи лития, точность напряжения тестирования составляет ± 0,1% FS, а точность тока составляет ± 0,1% FS, встроенная в потоки.
Измерение точности с четырьмя значением: четырехпроводной избегает конфликтов входного сопротивления в току при измерении сопротивления контакта <1 мОм для улучшения результатов тестовых данных.
Технология регенерации энергии: эффективность зарядки ≥70% и эффективность разрядки ≥60%. Приводит к экономии более 30% счетов за электроэнергию в год по сравнению с существующей технологией, которая снижает общие затраты на производство аккумулятора.
Автоматизированный производственный процесс
Эффективная обработка материала: автоматический мотив материал с помощью накладного крана, 960 каналов работают одновременно, что приводит к 4800 единицам каждый рабочий день на линию.
Интеллектуальная проверка зрения: Точность положения вкладки ≤0,2 мм при получении дефектных продуктов, таких как обратные соединения и сборы коротких замыканий.
Совместимость с системой MES: загрузить в режиме реального времени более 20 параметров для полной процветающей прослеживаемости во время производства как для мониторинга качества, так и для улучшения процесса.
Сравнение технических параметров
Сценарии приложения
Массовая продукция высоких никелевых тройных батарей: производство пленки SEI в условиях высокой температуры и высокого давления, что делает ее лучше.
НИОКР ИСКУССТВА ИНТЕРУШКИ: Работа над необратимым, чтобы подражать давлению в процессе проверки для улучшения конфигурации новых типов батарей.
Разработка специальных процессов: работа над ультратонкими (5 мм) клетками до толстых (13 мм) клеток для тестирования.
Проект по улучшению согласованности: корреляционный анализ давления, температуры и процесса пропускной способности для оптимизации.