Система автоматической формирования и оценки для цилиндрического оборудования батареи
Введение
Эта автоматическая производственная линия специально предназначена для цилиндрических батарей, которые также интегрируются с оборудованием для назначения интеллектуальной емкости и полностью автоматической логистической системой, для поддержки эффективного производства 18650 -х годов, 21700 -х годов и цилиндрических батарей. В качестве оборудования для формирования батареи он состоит из 500 -контактных устройств для формирования и сортировки мощностей (согласно объему производства), 4 набора тестеров OCV и 16 роботов AGV, чтобы помочь достичь высокой точной формирования, сортировки мощности и выбора до 1,3 миллиона батарей в день (согласно объему производства).
Основные функциональные преимущества.
Роботы AGV: двойное транспортное транспортное средство, непрерывно завершая 4,17 оборотов поддонов в час, емкость 2000 кг для поддержки непрерывного производства.
Композитные роботы MCR: 12 MCR достигают высокоскоростного изменения материала на 8 поддонов / 6 часов, только 53 контрольных секунд / поддонов. Эффективность изменения модели увеличилась на 40%.
Позиционирование 3D Vision: ± 0,5 мм с помощью QR -кода для точных расположенных ящиков материала, достигнутых оборудованием с более высокой эффективностью.
Высокое тестирование
Синхроновые тестирование Capiability1280. Профессиональный тестер литий -ионной батареи с ведущей точностью данных в отрасли. Технология регенерации энергии: эффективность зарядки ≥80%, эффективность сброса ≥70%, экономия более 30%годовых затрат на электроэнергию.
Интеллектуальное управление производством
Тренасность полного процесса: сборник MES в реальном времени в реальном времени сбором более 20 параметров батареи и процесса многонаправленного связывания.
Автоматическая система сортировки: 3-уровневой OCV0/1/2, сортировка оценки на основе 12 параметров, таких как емкость, напряжение, внутреннее сопротивление, скорость прохождения 99,9%.
Модульная конструкция: поддержка быстрого изменения модели для компонентов приспособления и зонда независимо заменена за более чем 3 часа времени.
Технические параметры
Сценарии приложения
Массовое производство энергетических аккумуляторов: поддержка крупномасштабного производства 18650/21700 -х годов и других батарей, с ежедневной пропускной способностью до 1,3 миллиона единиц.
High-End Battery R & D: предоставьте высокую точность данных, полученные не только для поддержки проверки производительности материала, но и проверки процесса.
Интеграция системы хранения энергии: соответствовать консистенционному тестированию батарей более 100AH. Развитие специальных процессов: поддерживать различные размеры батарей для удовлетворения производственных потребностей.
Эта автоматическая линия обеспечивает эффективные решения для производства литий-ионных аккумуляторов посредством интеллектуальной логистики, высококваренного тестирования и модульной конструкции. В качестве передового оборудования для формирования литий-ионных ячеек 72-часовая служба быстрого реагирования и обновления программного обеспечения на протяжении жизни для обеспечения наилучшей работы производственной линии и улучшения технологий для улучшения итерации.
Эта автоматическая линия обеспечивает эффективное решение для производства литий-ионных аккумуляторов посредством интеллектуальной логистики, высокого конкретного тестирования и модульной конструкции. В качестве расширенного оборудования для формирования литий-ионных ячеек он поддерживает 72-часовую службу быстрого реагирования и обновления программного обеспечения сроком службы для обеспечения стабильной эксплуатации производственной линии и технологической итерации.