Лучший тестер литий -ионной батареи

Функциональный обзор оборудования для высокотемпературного образования и отрицательного давления ARY39-672-30A Автоматическая производственная линия

Эта автоматическая тепловая система высокотемпературных формирования была разработана с помощью интеллектуального производственного оборудования, основанного на исследовании и разработке литий-ионных аккумуляторов. Оборудование интегрирует основную технологию оборудования для формирования батареи, достигая полной автоматизации от размещения устройств, формирования теплового давления до классификации емкости. Оборудование использует робота с двойным осью с точным распределением материала, автоматической конструкции буферной корзины, позволяющей динамический цикл из трех полных корзин и трех пустых, значительно повышая эффективность доставки. Уникальный горизонтальный тепловой макроскопический приспособление для образования имеет контроль давления в цилиндре, что позволяет регулировать нагрузку на поверхностное давление 0,1-0,5 МПа. Независимая система управления температурой эффективно предназначена для обеспечения постоянной температурной среды 25-85+C ± 3C, что обеспечивает консистенцию производительности аккумулятора. Оборудование интегрирует функции тестирования напряжения с открытым кругом (OCV) и проверки TAB, автоматически сортируя по областям буфера дефектные продукты, минимизирующие ручное вмешательство и снижение частоты отказов. Кроме того, оборудование является многомодерным совместимым с 3-часовым временем регулировки приспособления для выполнения нескольких требований.

Основные преимущества

Тестирование с высокой точностью: разрешение тока/напряжения достигает 0,1 мА/мВ, поддерживающий постоянный ток/постоянное напряжение многомодовое зарядное/разрядное требования, которые соответствуют целям обнаружения точности литий-ионного тестера батареи.

Модульная конструкция: расстояние между платами слоев можно отрегулировать для батарей в диапазоне от 100-340 мм, совместимых с несколькими модельными аксессуарами для изменения тестовой модели размером с модели, которые облегчают быстрые изменения модели в течение 3 часов.

Интеллектуальная система защиты: мониторинг двойного напряжения, дымовая сигнализация и автоматическая мощность обеспечивают оборудование для образования литий-ионных ячеек естественным путем в непредвиденных обстоятельствах, таких как переизведите, пожар и т. Д., Обеспечение безопасности оборудования для формирования аккумулятора.

Сценарии применения Преимущества

Массовое производство литиевых батарей: оборудование поддерживает параллельную работу 672 каналов, а эффективность производства устанавливается на ≥8 частей на час, что выполняя требования заказа в масштабных масштабах для энергоснабжения и батарей для хранения энергии.

Мультимодель НИОКР Адаптация: конструкции быстрого изменений и корзины совместимы с несколькими различными использованием тестирования, что позволяет быстро проверить множество размеров батареи на основе короткого цикла НИОКР.

Сценарии высокой безопасности: проектирование приспособления интегрирует профилактику короткого замыкания, защиту от двойного напряжения и системы предупреждения о дымах, обеспечивающие обеспечение высоких требований безопасности, которые можно сохранить при использовании высокоэнергетических батарей для плотности энергии во время формирования, становясь вариантом производства для выходов, требующих высоких потребительских электронных и автомобильных батарей.