I. Equipment Function Обзор
Пользовательский интегрированный элемент оборудования для квадратных батарей алюминиевого оболочка обеспечивает многочисленные функции; тестер разряда батареи, система формирования отрицательного давления и полная система управления данными. Оборудование может точно измерить важные параметры батареи, такие как напряжение и емкость. Вакуумная система отрицательного давления может легко варьироваться и работать в процессе образования, от -100 кПа до 0 кПа. Интегрированный лоток с самоподдерживанием электрического зажима предназначен для обеспечения безопасного контакта с терминалами батареи и приспособлений. Используемое оборудование представляет собой двунаправленный тип постоянного тока/постоянного тока, обеспечивающий эффективность выше 80%, а также едва ли производит тепло и обеспечивает короткое время реагирования. Он способен самостоятельно самостоятельно, общается через TCP/IP и может регистрировать данные за каждую секунду, предоставляя обновления в реальном времени, поскольку данные загружаются на выделенные серверы. Другим уникальным аспектом является то, что он имеет многоканальную независимую систему защиты, которая предоставляет 12 встроенных программ защиты, таких как перевышение, недопредвыъемление и защиту обратной полярности не только обеспечивает более безопасную производственную среду. Он также обеспечивает программирование с 32 программируемыми этапами, с способностью выполнять до 256 циклов, для создания вариантов батареи батареи алюминиевого оболочка (длина 80-300 мм), чтобы предоставить производителям гибкость для реализации многочисленных применений в соответствии с спросом в требуемом производстве.
Ii.core преимущества
Высокоэффективные тестирование: оборудование управляет 128 независимыми источниками постоянного тока/напряжения на канал и может отвечать на команды запуска/остановки в течение 50 миллисекунд. Он может работать непрерывно в автономном режиме в течение 12 часов и может восстанавливать данные из определенной точки останова, что значительно повышает производительность производства.
Система интеллектуальной оценки: содержит встроенный алгоритм машины для оценить литий -ячейки, способный автоматически сортировать батареи из более чем 10 параметров, включая емкость, напряжение или характеристики разряда. Модифицированная система сканирования гарантируется на протяжении всего процесса для полной отслеживания с ожидаемой точностью оценки ± 0,5 ‰, даже если химия противоречивая из -за рыночных условий.
Точное управление емкостью: использует чипы AD/DA с высокой точностью и тестер батареи для разрешения отбора проб литий -батарей (1MA/0,1 МВ). Это оборудование может быть настроено на литиевые батареи для отбора проб. Поскольку он предлагает различные методы расчета емкости батареи (например, -△ v Зарядное прекращение; Анализ потери мощности), это дает литиевые батареи, способные к высококремленным визуализациям данных при мониторинге периода сбора данных. Существует> 99% оценок.
III.technical Specifytions Table Table
IV Сценарии приложения
Преимущества Массовое производство: 128 каналов параллельной работы с электрической системой зажима будут обрабатывать партию батарей в четыре раза больше, чем оборудование для аккумулятора в традиционном стиле, что делает его очень совместимым с автоматизированными производственными линиями, производящими тысячи единиц в день. Процесс рефлюкса с отрицательным давлением помогает смягчить испарение электролита с точки зрения финансовой стоимости производства.
Инспекция качества: многопараметрическая система классификации литий-клеток имеет специфические характеристики (например, напряжение, ток разгрузки) для батарей класса A. Чрезвычайные измерения и тенденции непосредственно предотвращают несоответствующий продукт не совместно проходить на рынки. Оборудование 128 каналов может легко связаться с системами MES пользователя для автоматического сбора электронных данных, разговоров с более чем 20 желаемыми ключевыми метриками для поддержания цифровой среды качества.
Исследования и разработки: в дополнение к 64-ступенчатым гибким программированию для приведенного выше оборудования, которое позволяет небольшим методам изменения данных для выполнения детализации конкретных кривых заряда/разгрузки или тестов распада емкости для новых инициатив, связанных с батареей НИОКР.